۱-کاهش حرارت
در عملیات ماشینکاری، اصطکاک بین ابزار و قطعه کار باعث تولید حرارت میشود. کاتینگ اویل با خنک کردن ابزار و قطعه کار، از افزایش بیش از حد دما جلوگیری میکند. این امر مانع از آسیب دیدن ابزار و قطعه کار میشود.
۲-
افزایش طول عمر ابزار
روانکنندگی کاتینگ اویل اصطکاک را کاهش میدهد، که باعث میشود ابزار کمتر فرسوده شود. این افزایش عمر ابزار باعث کاهش هزینههای تعمیر و تعویض ابزار میشود.
۴-
بهبود کیفیت سطح
استفاده از کاتینگ اویل باعث بهبود صافی و کیفیت سطح نهایی قطعه کار میشود. این امر به خصوص در عملیاتهایی که دقت و ظاهر سطح اهمیت دارند، بسیار مهم است.
۴-
کاهش سایش و ترکخوردگی ابزار
روانکنندگی این روغن مانع از ایجاد سایش و ترکخوردگی ابزار در اثر فشار زیاد میشود.
۵-
کاهش نیروی ماشینکاری
کاتینگ اویل باعث کاهش نیروی مورد نیاز برای عملیات ماشینکاری میشود، که بهرهوری را افزایش میدهد و استرس مکانیکی را روی تجهیزات کاهش میدهد.
۶-
کنترل تراشهها
این روغن به جدا شدن بهتر تراشهها و کاهش اصطکاک میان تراشه و قطعه کار کمک میکند. این امر خطر آسیب به سطح قطعه و ابزار را کاهش میدهد.
۷-
افزایش سرعت و دقت عملیاتکاهش گرما و اصطکاک اجازه میدهد سرعت ماشینکاری بالاتر رود بدون اینکه کیفیت یا دقت کار کاهش یابد.
۸-
حفاظت از قطعات و ابزار در برابر زنگزدگی
بسیاری از انواع کاتینگ اویل حاوی مواد ضدزنگ هستند که از اکسیداسیون و زنگزدگی قطعه و ابزار جلوگیری میکنند.
۹-
صرفهجویی اقتصادی
با کاهش فرسایش ابزار، بهبود کیفیت سطح و کاهش مصرف انرژی، هزینههای کلی عملیات ماشینکاری کاهش مییابد.
نکته مهم:انتخاب نوع مناسب کاتینگ اویل (محلول در آب، روغنی یا نیمهروغنی) به نوع عملیات، جنس قطعه کار و ابزار بستگی دارد. استفاده صحیح از این روغنها میتواند به بهینهسازی فرآیندهای ماشینکاری کمک شایانی
کند.
[]
@mekanism []